在为军事斗争和国防建设服务的同时，东北机器制造厂利用大量的设备和人力，充分发挥军工企业的技术优势，积极组织好民品生产，先后创造了四个“第一”。

小机床造出大机器 创造全国四个“第一”

文/张利 金国安

东北机器制造厂（现沈阳东基集团有限公司），是中国兵器工业的大型骨干企业，是军用产品的重要生产工厂。在为军事斗争和国防建设服务的同时，东北机器制造厂利用大量的设备和人力，充分发挥军工企业的技术优势，从1950年就抽调了一部分人力和设备，开始生产民用产品，但主要是本厂自己需要的部分设备。真正大规模地生产民用产品开始于1956年，先后试制了双轮双铧犁和民用炸药等。1957年，东北机器制造厂全面进入发展民品的高潮时期。

最让人称道的是，我们厂创造了四个“第一”。

第一个“第一”，生产出了我国第一只40升无缝钢质气瓶。搞工业化建设没有氧气瓶不行，当时工厂没有人见过如何加工氧气瓶。在一无图纸、二无工艺的情况下，厂党委下决心要生产出“争气瓶”。利用加工炮弹弹丸的工艺优越性，仅用一年时间就生产出了合格的、也是我国首批40升无缝钢质氧气瓶，为年轻的共和国争了一口气。

第二个“第一”，生产出了我国首批精密纱锭轴承。为了适应纺织工业的发展，国家急需精度极高的纱锭轴承，这种轴承垂直偏差不可超过0.0075毫米，当时国内不能生产，全靠进口，需大量外汇，这对于新兴的共和国是有一定困难的。工厂为了突破这一项目，主动接受了研制纱锭轴承的工作，经过不到一年时间的努力，终于突破道道技术难关，生产出了我国自己的纱锭轴承。从1958年到1960年共生产了129万套，有力地支援了我国纺织工业发展。

第三个“第一”，生产出了我国第一台“红旗牌”2400马力氮氢气压缩机。历史跨入了1958年，为了提高我国农业发展水平，国家迫切需要化肥生产设备。当时由于帝国主义的封锁，进口设备不可能。东北机器制造厂有幸承担了生产氮氢气压缩机这一光荣任务。

由重型车间工人师傅创造的全国闻名的“蚂蚁啃骨头”加工方法，就是用自制的小型设备加工大型铸件。铸造车间老工人创造了“裂皮铸造法”，解决了大型铸件的浇铸问题。凭着这两种新工艺，工厂仅用一年时间就生产出了我国第一台2400马力氮氢气压缩机。

第四个“第一”，走“军民结合道路”全国第一。在“军民结合”方针指引下，在第二个五年计划的前三年，工厂大力发展民品，当时工厂的民品有氮肥设备、氧气钢瓶、工业轴承、纱锭轴承、硝氨炸药等。3年的民品产值为20.938万元，占同期工厂工业总产值的46%，成为东北机器制造厂民品发展鼎盛时期，仅一台氮肥设备就为国家节省200多万元外汇。

（作者系沈阳东基集团有限公司宣传部干部）