新华社郑州5月1日电 题:大工匠高中汉:打破技术封锁 做数控设备的“贴心医生”

新华社记者李亚楠

在中国一拖集团曾发生这样的情况,进口的加工中心控制系统经常出现问题,可国外的技术封锁令设备一旦出现问题只能寄回去维修,花销巨大,还耽误时间。

终于,一个人“忍无可忍”,开始对这些洋设备进行研究改造,最终顺利解决了问题,并成为这些洋设备的“贴身医生”。他就是中国一拖大拖装备厂首席高级工程师高中汉。

高中汉今年56岁,已在中国一拖工作超过35个年头,从第一次和进口设备打交道,到成为国内数控行业维修专家,高中汉始终对自己的岗位充满热爱。他说,工作是一种乐趣,一种责任。

高中汉第一次接触进口设备是在1986年。当时厂里从日本进口了一台单轴磨床,厂家装好设备,简单说明咋用,留下一尺厚的英文说明书就离开了。高中汉只好白天围着设备转,晚上抱着英汉字典研究说明书。

3个月后,磨床出现故障,没想到高中汉居然修好了设备,工友们纷纷翘起大拇指:“行,这小伙不简单?！?/p>

此后,他靠着这股韧劲儿陆续“拿下”不少进口设备。2013年6月,高中汉劳模创新工作室成立后,他又带领一批技术人员进行创新攻关,先后破解了15个数控维修重大难题。他所带的徒弟,已全部成为企业技术骨干。

在许多挑战中,从美国进口的数控加工中心最让高中汉头疼。由于车间粉尘大,控制系统经常出现问题,可美国进行技术封锁,设备一旦出现问题就需要寄回去维修,花销大不说,还耽误时间。

“对于我们生产加工企业来说,产品就是我们的命啊!”看着机器停歇,工人不得不停工,高中汉实在坐不住。他把每一次难题都看做创新机遇。经过刻苦钻研,他成功解决了8台美国数控加工中心系统文件丢失难题。

“没有难题就没有创新,难题越大,对创新者的能力要求就越高,创新的成果就越大?！彼怠?/p>

高中汉每年泡在设备维修现场超过200天,多年来为企业节约设备维修费用1000多万元,减少设备?；奔浣?00天。其中,有4项研究成果被命名为“高中汉先进操作法”。

高中汉曾说:“我最幸福的事儿,是攻克设备维修难题;而最遗憾的是技术维修需要扎实的基础知识,但自己学历不高?！彼?他一直不断加强学习。

他的徒弟时增辉说:“高工有一点特别令人佩服,就是不管什么时候,只要一有空,就会坐在电脑前学习?！?/p>

“有些人年纪大了就基本不去现场了,高工不是,他经常到现场解决问题,我特别佩服他的动手能力和现场判断力?！蓖降芰跆嗡?。

高中汉先后获得“中国一拖集团有限公司劳动模范”“洛阳市劳动模范”“河南省劳动模范”“全国劳动模范”等荣誉称号。

面对纷至沓来的荣誉和赞扬,高中汉说:“我时刻提醒自己心怀感恩,要在本职岗位上干一行爱一行。时代虽然变迁,但劳动是不会变的。一切劳动者,只要肯想肯干肯钻研,练就一身真本领,掌握一手好技术,就能在劳动中发现广阔的天地,在劳动中体现人生价值?！?/p>