“从‘跟跑者’到‘引领者’,中国水电装备已经跨入了‘无人区’。”近日,白鹤滩水电站全面开工建设,其共装机1600万千瓦,仅次于三峡水电站,居世界第二;单机容量达100万千瓦,居世界第一。回望中国水电装备走过的路,中国长江三峡集团公司(简称三峡集团)董事长、党组书记卢纯如是说。

如果说白鹤滩是世界水电工程史上的皇冠,那么百万机组就是这顶皇冠上最耀眼的明珠。自此,中国水电开启了百万机组发展新纪元,成为又一张闪亮的国家名片。

百万机组实现完全自主创新

“从三峡到金沙江,从30万千瓦到70万千瓦,再到100万千瓦,中国水电装备设计制造实现了两次大的跨越。在三峡,我们走的是‘引进、消化吸收、再创新’的路子;而在白鹤滩,我们实现了完全自主创新?！比考呕绻こ叹值澄榧?、副局长胡伟明说。

胡伟明表示,经过三峡工程等一系列重点工程建设,中国水电装备的设计制造能力得到飞速发展。目前,向家坝和溪洛渡水电站都采用了技术已经成熟的80万千瓦级巨型水轮机组。

在金沙江下游四个水电梯级电站中,乌东德、溪洛渡、向家坝的水轮发电机组均有外资公司参与设计制造,而白鹤滩将成为国内首个纯国产机组的大型水电站。100万千瓦水电机组将是世界上最大容量的高端产品,世界范围内都无现成经验可借鉴。

“百万机组”不是一蹴而就?！凹峋鲆粤闳萑痰奶认鹚械娜毕莺鸵傻??！卑偻蚧榈纳摺⒍降缙哦降缁邢薰咀芫砗亟ɑ?百万机组一定是能够可靠运行的,而不是处于摸索阶段。

的确,国际大坝委员会荣誉主席贾金生表示,从三峡到向家坝电站,再到白鹤滩,增加的不仅是容量,更需要高精尖的技术作支撑?！罢庾阋灾っ髦泄唤鲈诮ò庸婺Ｉ狭煜仁澜?技术制造也已进入引领的阶段?！?/p>

同台竞技 学生超过老师

“中国的大水电从三峡开始真正拉开序幕,三峡左岸时期我们是学生,跟随国外企业学习设计、制造。”贺建华说。

贺建华表示,在2006年建设三峡左岸水电站时,中国最大的水轮发电机组单机容量仅32万千瓦,与西门子、福伊特、阿尔斯通等国外厂商相比,设计制造能力要落后30年。

当时,三峡集团决定以“市场换技术”,要求国际设备厂商签订技术转让合同,必须与中国企业联合设计、合作制造?！笆侨扛宋颐钦庋幕??！焙亟ɑ?在学习过程中,主动发现洋老师尚未解决的问题:当功率在某个特定值附近时,水轮机转轮振动得很厉害,使机组无法正常工作。能不能消除这种有害振动呢?

多少次苦苦实验,一个无特殊振动的转轮终于面世。凭借此,在三峡右岸水电站投标时,以“带模型投标”模式——所有投标厂商提交水轮机转轮模型,在第三方试验平台上对比,与国外厂商同台竞技,最终拿下三峡右岸4台70万千瓦发电机组的标的?！罢庠诠獬炭蠢醇蛑笔遣豢伤家椤！焙亟ɑ怠?/p>

打造中国水电走出去的超级舰队

独行快,众行远。随着国内水电开发任务量越来越少,三峡集团正联合东电、哈电等施工建造单位编队出海,互利共赢。

2016年11月18日,巴西杰瑞水电机组全部成功投运,左岸22台机组由东方电机提供,右岸28台电机由三家外国公司提供?！叭考鸥颐翘峁┝朔⒄沟钠教?正是其以项目带动我们形成了一个舰队,扬帆出海。”东方电气集团东方电机有限公司王旭说。

“今后将继续推进央企间合作升级,在‘走出去’过程中共同推进技术进步、打造世界品牌,在海外平台实现中国水电、中国装备制造的第二次飞跃?！甭壳康?。

(科技日报北京9月26日电)