王涛，河钢宣钢检修公司技术科见习作业长。2011年7月，从太原理工大学控制专业硕士毕业后来到宣钢检修公司工作，自此与电气设备结下了不解之缘，也正式开启了自动化生产的探索之旅。

刚参加工作，恰巧碰上河钢宣钢棒材事业部二棒产线项目的建设投产，这对于一个刚入厂的新工来说，真的是一个理论联系实践的“天赐良机”。为了更快地熟悉工作、进入角色，工作时间他基本上都扎在现场，积极和设备安装人员进行交流，了解设备在运行过程中遇到的问题和处理方法，并将学习体会认真记录总结，历时半年的设备调试工作结束后，他的笔记已经做了好几本。

他常说：“这设备就像孩子一样，要想管理好它，不全面的了解它是不行的?！蔽?，下班回家后，他不断利用网络资源下载有关文献进行学习，因为他明白，自动化领域，技术更新迅速，唯有不间断的学习，才能跟得上自动化技术的发展。经过不断的学习、探索、调试，二棒产线的电气设备在预定时间内准备就绪，为二棒产线项目顺利投产奠定基础。在这个过程中，他也完成了由学生到工人的蜕变。

时光荏苒。2013年年初，经过了为期一年半的基层锻炼，王涛从钢轧电控作业区调到了技术科工作。来到技术科后，他接到的第一个大活就是工时制的开发。当时，宣钢检修公司在与唐山某兄弟单位对标学习后，决定自主研发工时制系统，以此激发职工的工作积极性，提高人工劳效。而厂里决定将工时制管理系统的研发工作交给技术科完成。接到这个任务后，他感到肩上的担子重了。工时制信息管理系统对于他来说是一个陌生的软件系统，要创建工时制管理系统就必须从零开始。

工时制系统建立之初，在广泛征集各车间、科室的意见和建议的基础上，根据工时管理需求，他最终将工时制管理系统分为检修作业标准?？?、派工单管理?？?、工时分配?？?、系统管理模块等四大管理?？椤６扛瞿？榈慕⒂直匦刖⒛Ｐ汀⒈喑?、数据结构构建、程序调试等几个步骤完成。在明确了目标和方法后，他全力以赴投入到了工时制系统的研发工作中。

“难道是哪段程序出问题了？为什么工时制系统中的数据和实际数据存在这么大差异呀！”他常常自言自语道。带着一连串的问题，王涛打开了工时制系统的编程界面，找到了相应的程序段，用鼠标点着逐字逐句地研究着，揣摩着，突然眼前一亮，问题的症结找到了……这是他创建工时制系统时的一个缩影，也是他工作中的常态。

在检修作业标准?？榈拇唇ü讨?，原本计划将数据通过EXCEL表格的形式导入数据库，从而建立基础数据。但是如何将EXCEL表格的数据与SQL SER VER 2005数据库形成关联并实现相互导入，成为了工时制系统建立过程中遇到的第一个难题。他不耻下问，查阅资料。最终发现利用OFFICE的一个插件的读写功能作为传输?？?，实现EXCEL表格和数据库之间相互导入，解决了这个难题。

“宝剑锋自磨砺出，梅花香自苦寒来”。经过不懈努力，在他的牵头下，宣钢检修公司自主研发的工时制管理系统在历时1年的研发后终于诞生了。这款管理软件上线运行以来，更加合理地指导检修作业，分配人力资源。

常言道：一份耕耘，一份收获。2016年年初，在宣钢公司选拔后备技术人才的制度下，他被技术科推荐为见习作业长。他感慨地说：“我感到肩上的担子更重了。每天都可能会有新的工作，新的挑战，在这个过程中，只有不断地完善自我，不断地成长，才能在未来的日子里，为检修一线更好服务，解决好成百上千台电气设备的疑难杂症，不断地学习知识，不断地探索问题，不断的创新技术，来迎接一个个新的挑战?！?/p>

如今，她依旧身着工装，从盯现场、调设备、参加技术研讨会研究检修技术方案……，发现亮点，为企业贡献自己的所学和聪明才智。（杨玉清 张玲玲）