三千多家制笔企业、二十余万从业人口、年产圆珠笔四百多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”需要进口。（1月25日《成都商报》）

如果不是看了媒体的详细报道，笔者至今也不知道，从小到大用惯的圆珠笔竟然不是我们独立生产出来的。这一现状令人尴尬，更令人心痛。

那么，生产一支圆珠笔，到底有多难呢？

原来，生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序；笔头和墨水是圆珠笔的关键，其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体；笔头上还有五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米数量级；笔尖的开口厚度不到0.1毫米，还要考虑到书写角度和压力，球珠与笔头、墨水沟槽位搭配必须“天衣无缝”，加工误差不能超过0.003毫米……这就意味着，要想生产出一支优质圆珠笔，就得拥有先进的设备、完美的工艺与高超的生产技能。而这一切，都是对我国制造业的严峻挑战。

据中国制笔协会名誉副理事长陈三元介绍，“生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序，传统工艺需要分开进行处理加工。”陈三元说，为了满足出口的需求，国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。而瑞士的生产设备对原材料的要求相对更高，国产不锈钢线材无法适用，必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时，与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。从而形成了我国当前圆珠笔产量第一，但核心材料和设备却大量依靠进口的“尴尬”局面。

如此一来，尽管圆珠笔是我们生产的，但瑞士拿走了设备与工艺的钱，日本、德国拿走了材料的钱，我们就只赚一个微薄的苦力钱。在整个世界格局中，我们所扮演的，依然是一个廉价的“打工者”。

更可悲的是，这种状况在其它领域同样存在。

2012年，美国学者曾发布了一份名为《捕捉苹果全球供应网络利润》的报告，其中针对iPhone手机利润分配的研究显示，2010年苹果公司每卖出一台iPhone，就独占其中58.5%的利润；原物料供应国占21.9%，屏幕、电子元件等主要供应商分得了4.7%利润，而中国大陆劳工只能从中拿到1.8%的利润。

58. 5%和1.8%，这是两个悬殊极大的数字，它们所代表的，恰是核心科技与廉价劳动力之间巨大的价值落差。

一个国家，要想在世界上站稳脚跟，要想在国际上赢得他国的尊重，就必须拥有强大的国力；而先进的科学技术与出众的生产技能，正是国力的重要组成部分。

“球珠”很小，却涉及制造业的方方面面；当“球珠”依赖进口，足以说明我们的制造业与国际先进水准还有巨大的距离。对此，惟愿我们的企业能够痛定思痛，卧薪尝胆，从而奋发向上，实现我国从“制造大国”向“创造强国”的转变。